Полуфабрикатные производства

 Собственное производство необходимых полуфабрикатов из свежего волокна – бисульфитной небеленой целлюлозы, термомеханической массы, древесной массы – позволяет предприятию гибко реагировать на изменяющиеся требования рынка, выпускать продукцию высокого качества с уникальной композицией волокна, сохранять конкурентоспособный уровень затрат на производство.

Все полуфабрикаты производятся в отдельных цехах, полностью интегрированных в основное производство. Автоматизированные системы управления обеспечивают полный контроль технологического процесса и качества полуфабрикатов.

Целлюлоза производится путем варки щепы бисульфитным способом в биметаллических варочных котлах периодического действия. После промывки, сортирования и очистки целлюлоза жидким потоком направляется на бумажные производства.

Бисульфитный щелок, образующийся в процессе варки целлюлозы, перерабатывается в товарную продукцию – лигносульфонаты технические жидкие и порошкообразные.

Древесная дефибрерная масса вырабатывается на отечественных цепных дефибрерах марки ДЦ – 04 путем истирания мерного баланса. Высокое качество древесной массы обеспечивает автоматизированный процесс сортирования и очистки на оборудовании фирм Valmet, Celleco, Noss, Ahlstrom.

Термомеханическая масса (ТММ) получается в результате размола щепы в рафинёрах под высоким давлением. Полуфабрикат производится на двух технологических линиях: ТММ-1 и ТММ-2. На одной из линий внедрена усовершенствованная энергосберегающая технология производства термомеханической массы – ATMP (поставка оборудования – Andritz). Внедрение технологии АТМР расширило технологические возможности – процесс производства полуфабриката теперь предусматривает использование древесины не только хвойных, но и лиственных пород.