Перейти на сайт контроля за отгрузкой заказа
Информация для акционеров. Документы, списки, отчёты, важные сообщения.
Потребность в автотранспорте для доставки продукции Неликвиды товарно-материальных ценностей
Электронная Торговая Площадка

Энергетика

Производство газетной бумаги является энергоёмким. Годовой объём потребления АО «Соликамскбумпром» электрической и тепловой энергии составляет около 1 200 млн кВтч и 1 млн Гкал соответственно.

На территории акционерного общества расположено дочернее предприятие – ООО «Соликамская ТЭЦ», которое обеспечивает производственные подразделения технологическим паром и частью электроэнергии.

На сегодняшний день около 50% потребляемой электроэнергии АО «Соликамскбумпром» получает от ООО «Соликамская ТЭЦ», остальной объём электроэнергии приобретается у внешних поставщиков.

АО «Соликамскбумпром» на 100% обеспечено собственной тепловой энергией, большая часть которой (около 60%) поступает от ООО «Соликамская ТЭЦ».

Альтернативные источники тепла

С целью оптимизации затрат на энергетическую составляющую АО «Соликамскбумпром» использует альтернативные источники тепла.

При переработке древесины в процессе производства газетной бумаги образуются древесные отходы такие, как кора, опил и пр. Наиболее эффективным способом их использования является сжигание с целью получения технологического пара. Для этого в АО «Соликамскбумпром» была введена в эксплуатацию энергетическая установка фирмы Wellons (США). С вводом в строй 2-х шнек-прессов по обезвоживанию и сгущению скопа фирмы Andritz (Австрия) дополнительно утилизируются на установке по сжиганию отходов волокнистый осадок и избыточный биологически активный ил с очистных сооружений.

При производстве термомеханической массы в зоне рафинирования образуется значительное количество парогазовой смеси, которая направляется на установку рекуперации пара. С каждого затраченного на размол щепы мегаватт-часа электроэнергии образуется более 0,7 т технологического пара, направляемого на бумагоделательные машины.

Сжигание древесных отходов на установке фирмы Wellons (США) и рекуперация пара на линиях по производству термомеханической массы позволяют значительно сократить затраты на тепловую энергию.

В последние годы на предприятии много сделано для развития собственной энергетики.